1、什么是二次元影像測量?jì)x？
二次元影像測量?jì)x是建立在CCD數位影像的基礎上，依托于計算機屏幕測量技術(shù)和空間幾何運算的強大軟件能力而產(chǎn)生的。計算機在安裝上控制與圖形測量軟件后，變成了具有軟件靈魂的測量大腦，是整個(gè)設備的主體。
它能快速讀取光學(xué)尺的位移數值，通過(guò)建立在空間幾何基礎上的軟件模塊運算，瞬間得出所要的結果;并在屏幕上產(chǎn)生圖形，供操作員進(jìn)行圖影對照，從而能夠直觀(guān)地分辨測量結果可能存在的偏差。
這一切，在今天強大的計算機運算能力面前都是實(shí)時(shí)完成的，操作者本人無(wú)法察覺(jué)。這種能夠利用CCD數位圖像，通過(guò)電腦軟件運算，滿(mǎn)足復雜測量需要的精密儀器才是真正意義上的二次元影像測量?jì)x。
2、二次元影像測量?jì)x有什么作用？
二次元以二坐標測量為目的，應用領(lǐng)域：機械、電子、儀表、五金、塑膠、航空、航天等行業(yè)廣泛使用。
3、二次元影像測量?jì)x工作原理是怎么樣的？
二次元影像測量?jì)x使用本身的硬件(CCD，目鏡，物鏡數據線(xiàn)，視頻采集卡)將所能捕捉到的圖像通過(guò)數據線(xiàn)傳輸到電腦的數據采集卡中，之后由軟件在電腦顯示器上成像，由操作員用鼠標在電腦上進(jìn)行快速的測量。
以上的工序基本在幾萬(wàn)分之一秒完成，所以可以把他看作是實(shí)時(shí)檢測設備，或者狹隘一點(diǎn)可以稱(chēng)為動(dòng)態(tài)測量設備。如果配置合乎要求，設備不會(huì )產(chǎn)生圖像滯后現象。因工件大小而議，工作臺可以選擇不同行程。光源亮度可調，可以在各種光線(xiàn)條件下選擇合適的光源亮度。

繪圖功能：可繪制點(diǎn)、線(xiàn)、圓、弧、樣條曲線(xiàn)、垂直線(xiàn)、平行線(xiàn)等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實(shí)現逆向工程得到1:1的工程圖。

自動(dòng)測繪：可自動(dòng)測繪如：圓、橢圓、直線(xiàn)、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能，減少了人為誤差。

測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實(shí)時(shí)影像中標注尺寸。

SPC統計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類(lèi)型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。

報表功能：用戶(hù)可輕易地將測量結果輸出至WORD、EXCEL中去，自動(dòng)生成檢測報告，超差數值自動(dòng)改變顏色，特別適合批量檢測。

鳥(niǎo)瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對應的編號，直觀(guān)的反應出當前的繪圖位置，并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。

實(shí)時(shí)對比：可把標準的DXF工程圖調入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實(shí)際工件的差距，適合檢測比較復雜的工件。

拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調入到測量軟件中與實(shí)際工件做對比。

客戶(hù)坐標：測量時(shí)無(wú)需擺正工件或夾具定位，用戶(hù)可根據自己的需要設置客戶(hù)坐標（工件坐標），方便、省時(shí)提高了工作效率。

精密影像測繪儀儀器特點(diǎn)：

經(jīng)濟型影像式精密測繪儀VMS系列結合傳統光學(xué)與數字科技，具有的軟件功能，可將以往用肉眼在傳統顯微鏡下所觀(guān)察到的影像將其數字化，并將其儲存入計算機中作各式量測、繪圖再可將所得之資料儲存于計算機中，以便日后存盤(pán)或電子郵件的發(fā)送。該儀器適用于以二座標測量為目的一切應用領(lǐng)域如：品質(zhì)檢測、工程開(kāi)發(fā)、繪圖等用途。在機械、模具、刀具、塑膠、電子、儀表等行業(yè)廣泛使用。

變焦鏡筒：采用光學(xué)變焦物鏡，光學(xué)放大倍率0.7X～4.5X，視頻總放大倍率：40X～400X，可按客戶(hù)要求選配不同倍率物鏡。

攝像機：配備低照度SONY機芯1/3”彩色CCD攝像機，圖像表面紋理清晰，輪廓層次分明，保證擁有高品質(zhì)的測量畫(huà)面。

底座：儀器底座采用高精度天然花崗石，穩定性高，硬度高，不易變形。

光柵尺：儀器平臺帶有高精密光柵尺（X、Y、Z三軸）,解析度為0.001mm。Z軸通過(guò)二次聚焦可實(shí)現對溝槽、盲孔的深度進(jìn)行測量。

光源：采用長(cháng)壽命LED環(huán)形冷光源（表面光及底光），使工件表面照明均勻，邊緣清晰，亮度可調。

導軌：雙層工作平臺設計，配備高精度滾動(dòng)導軌，精度高、移動(dòng)平穩輕松。

絲桿：X、Y軸工作臺均使用無(wú)牙光桿磨擦傳動(dòng)，避免了絲桿傳動(dòng)的背隙，靈敏度大大提高，亦可切換快速移動(dòng)提高工作效率。