全自動(dòng)測量?jì)x技術(shù)特點(diǎn)

全自動(dòng)影像測量?jì)x，是在數字化影像測量?jì)x基礎上發(fā)展起來(lái)的人工智能型現代光學(xué)非接觸測量?jì)x器。其承續了數字化儀器優(yōu)異的運動(dòng)精度與運動(dòng)操控性能，融合機器視覺(jué)軟件的設計靈性，屬于當今前沿的光學(xué)尺寸檢測設備。全自動(dòng)影像測量?jì)x能夠便捷而快速進(jìn)行三維坐標測量與SPC結果分類(lèi)，滿(mǎn)足制造業(yè)對尺寸檢測日益突出的要求：更高速、更便捷、更的測量需要，解決制造業(yè)發(fā)展中的又一個(gè)技術(shù)。

全自動(dòng)影像測量?jì)x，基于機器視覺(jué)的自動(dòng)邊緣提取、自動(dòng)對焦、測量合成、影像合成等人工智能技術(shù)，具有點(diǎn)哪走哪、自動(dòng)測量、CNC走位自動(dòng)測量、自動(dòng)學(xué)習批量測量，影像地圖目標指引，全視場(chǎng)鷹眼放大等功能。同時(shí)，基于機器視覺(jué)與微米控制下的自動(dòng)對焦過(guò)程，可以滿(mǎn)足清晰造影下輔助測高需要(亦可加入觸點(diǎn)測頭完成坐標測高)。支持空間坐標旋轉的軟件性能，可在工件隨意放置的情況下進(jìn)行批量測量，亦可使用夾具進(jìn)行大批量掃描測量與SPC結果分類(lèi)。

全自動(dòng)影像測量?jì)x是影像測量技術(shù)的階段，具有高度智能化與自動(dòng)化特點(diǎn)。其軟硬件性能讓坐標尺寸測量變得便捷而愜意，擁有基于機器視覺(jué)與過(guò)程控制的自動(dòng)學(xué)習功能，依托數字化儀器高速而的微米級走位，可將測量過(guò)程的路徑，對焦、選點(diǎn)、功能切換、人工修正、燈光匹配等操作過(guò)程自學(xué)并記憶。全自動(dòng)影像測量?jì)x可以輕松學(xué)會(huì )操作員的所有實(shí)操過(guò)程，結合其自動(dòng)對焦和區域搜尋、目標鎖定、邊緣提取、理匹選點(diǎn)的模糊運算實(shí)現人工智能，可自動(dòng)修正由工件差異和走位差別導致的偏移實(shí)現選點(diǎn)，具有高精度重復性。從而使操作人員從疲勞的目視對位，頻繁選點(diǎn)、重復走位、功能切換等單調操作和日益繁重的待測任務(wù)中解脫出來(lái)，成百倍地提高工件批測效率,滿(mǎn)足工業(yè)抽檢與大批量檢測需要。

新推出的全自動(dòng)影像測量?jì)x具有人工測量、CNC掃描測量、自動(dòng)學(xué)習測量三種方式，并可將三種方式的模塊疊加進(jìn)行復合測量?？蓲呙枭渗B(niǎo)瞰影像地圖，實(shí)現點(diǎn)哪走哪的全屏目標牽引，測量結果生成圖形與影像地圖圖影同步，可點(diǎn)擊圖形自動(dòng)回位、全屏鷹眼放大?？蓪θ我獗粶y尺寸通過(guò)標件實(shí)測修正造影成像誤差，并對其進(jìn)行標定，從而提高關(guān)鍵數據的批測精度。全自動(dòng)影像測量?jì)x有著(zhù)完善的人機界面，支持多重選擇和學(xué)習修正，其高速測量可達1500mm/min, 重合精度：±2μm、 線(xiàn)性精度：±(3+L/150) μm。

性能使其在各種精密電子、晶圓科技、刀具、塑膠、精密零件、彈簧、沖壓件、接插件、模具、、二維抄數、繪圖、工程開(kāi)發(fā)、五金塑膠、PCB板、導電橡膠、粉末冶金、螺絲、鐘表零件、手機、工業(yè)、光纖器件、汽車(chē)工程、航天航空、高等院校、科研院所等領(lǐng)域具有運用空間。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1.工作臺和機身采用天然花崗石，無(wú)應力變形.

2.工作臺導軌采用高精度V型導軌，導軌采用非膠接螺套固定方式,*無(wú)螺套的熱變形和松脫因素影響,使儀器精度持久穩定.

3.導軌直線(xiàn)裝調精度水平達同行業(yè)先進(jìn)水平，使儀器精度大程度通過(guò)硬件裝調保證，比單純依賴(lài)軟件誤差補償的方式更能適應不同環(huán)境變化.

4. XYZ三軸伺服馬達驅動(dòng)，軟件程序自動(dòng)控制.

全自動(dòng)影像測量?jì)x、二次元投影儀、精密尺寸檢測儀