自動(dòng)圖像測量?jì)x軟件簡(jiǎn)介

說(shuō)明：隨著(zhù)軟件的不斷升級與更新，以下所述功能可能與實(shí)際版本略有不同，更多的功能請參照軟件本身或咨詢(xún)我公司技術(shù)人員。

4.1元素測量

能直接測量11種元素（點(diǎn)、直線(xiàn)、圓、圓弧、橢圓、矩形、槽形、環(huán)形、距離、角度、高度）。具有以下特點(diǎn)：

所測元素類(lèi)型較多。除六種基本幾何元素外，還有組合幾何元素（槽形）和關(guān)聯(lián)幾何元素（距離與角度），以及高度，曲線(xiàn)等。
對用戶(hù)感興趣的距離與角度元素，既可作測量元素對待（可通過(guò)一次測量直接獲得所需結果），又可作構造元素對待（構造方法靈活多樣，構造功能強大），從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。
測量方法多樣（自動(dòng)尋邊、對比測量、局部放大采點(diǎn)、十字線(xiàn)尋邊測量、鼠標采點(diǎn)測量），可以滿(mǎn)足用戶(hù)不同需求，大大提高使用的方便性,當某種特別的工件用自動(dòng)尋邊無(wú)法完成時(shí),可通過(guò)對比測量和局部放大采點(diǎn)測量方式解決.

4.2元素構造與預置
強大的元素構造功能。QC1000元素構造提供12種構造法（【提取】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【鏡像】、【對稱(chēng)】、【旋轉】、【相交】、【相切】、【平均】）構造10多種幾何元素。元素構造使得用戶(hù)可以輕松應付一些難以測量的元素，從而提高工作效率。

INSPECT3D構造元素以元素類(lèi)型為導向。有多種構造結果時(shí)，提供各種構造結果以供用戶(hù)選擇。

豐富的預置功能，在某些特殊場(chǎng)合有非同尋常的效果。

4.3測量結果
測量結果信息非常豐富﹐用戶(hù)可選擇自己感興趣的進(jìn)行顯示﹐或做報表.測量結果可保存DXF檔,將其在A(yíng)utoCAD中與工程圖進(jìn)行比對。

4.4坐標系統
能建立機械坐標系和工件坐標系(基準工件坐標系、臨時(shí)工件坐標系、多重共建坐標系)，實(shí)現各坐標系的坐標變換；能方便地實(shí)現直角坐標系與極坐標系之間的相互轉換，能實(shí)現各工件坐標系的存儲和調用。

4.5用戶(hù)程序
不受限制的用戶(hù)程序記錄、編輯、插入﹐刪除,保存、呼出功能。高效的建立用戶(hù)程序能力﹐可進(jìn)行平移、旋轉等復制動(dòng)作﹐從而對像素排列有規律的工件進(jìn)行高效測量，大幅度提高錄制用戶(hù)程序的時(shí)間。

QC1000使用教導程序模式記錄用戶(hù)程序。用戶(hù)在測量工件時(shí)，自動(dòng)記錄工件測量的過(guò)程,記錄的用戶(hù)程序能被保存到計算機以便能再次打開(kāi)重新運行。

建立個(gè)工件坐標系(基準工件坐標系)的元素顏色與其它不同﹐方便用戶(hù)查找。

用戶(hù)程序斷點(diǎn)設置功能﹐用戶(hù)可以當測量到某個(gè)像素時(shí)﹐系統自動(dòng)停下來(lái)﹐由用戶(hù)自已決定用何種方法來(lái)測量的該像素,這對加工過(guò)程中誤差較大的像素的測量帶來(lái)的很大的方便。

運行用戶(hù)程序時(shí),用戶(hù)可以選擇是否要自動(dòng)對焦﹐可以對各個(gè)元素進(jìn)行設置﹐當在高倍率下進(jìn)行檢測時(shí)﹐由于零件的加工誤差,至使各工件的厚度不一樣?？赏ㄟ^(guò)在檢測過(guò)程中進(jìn)行自動(dòng)對焦﹐來(lái)提高測量精度。

在運行用戶(hù)程序過(guò)程中﹐如果測量不到像素﹐機器自動(dòng)停止﹐用戶(hù)可跳過(guò)該步﹐或者通過(guò)手動(dòng)測量的方式繼續測量。

4.6程控光源
支持軟件控制光源?？煽刂票砻婀?5環(huán)8區﹐可進(jìn)行全亮,區亮控制)﹐底光﹐同軸光﹐激光筆。

4.7自動(dòng)對焦
全自動(dòng)對焦功能。無(wú)需用戶(hù)參與的自動(dòng)對焦功能保證機器能自動(dòng)而準確地找到焦點(diǎn)位置，避免了傳統手工對焦方式帶來(lái)的測量誤差，大大提高了測量精度的重復性.

可以自由選擇對焦方式：大區對焦、小區對焦。

4.8自動(dòng)變倍
12級程控變倍系統，用戶(hù)程序可記錄各元素的測量倍率，運行用戶(hù)程序時(shí)﹐能自動(dòng)進(jìn)行倍率切換。在倍率變化后，不需要進(jìn)行像素校正，系統自動(dòng)進(jìn)行補償鏡頭中心補償?？梢源蟠筇岣邫z測效率及測量精度的重復性。

4.9圖形功能
有完善的基本幾何元素的圖形處理和顯示功能（縮放、平移、窗口顯示、局部放大、全屏顯示功能），使測量結果變得更加形象、直觀(guān)，便于用戶(hù)操作。

4.10影像導航
影像導航功能方便用戶(hù)快速定位產(chǎn)品上的尺寸，提到測量效率。

4.11標注功能
能直接在繪圖區及影像區的元素圖形上標注角度、距離、X方向距離、Y方向距離、圓（?。┌霃?、圓（?。┲睆?、弧長(cháng)，使用戶(hù)一目了然。

4.12系統誤差修正

軟件帶有系統誤差修正功能。目前可對坐標定位系統誤差和垂直度系統誤差進(jìn)行補償及鏡頭中心誤差補償。對坐標定位系統誤差的補償，有線(xiàn)性補償和區段補償兩種方法可供選用。

4.13公差
        完善的尺寸公差計算能力。

符合形位公差計算能力，以圖表描述直線(xiàn)的真直度、及圓、弧的真圓度。

位置公差計算包含位置度、平行度、垂直度、傾斜度及同心度。

超差能自動(dòng)報警，并以紅色警示。

4.14語(yǔ)言轉換：
現已準備好的“中文簡(jiǎn)體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話(huà)語(yǔ)言已能滿(mǎn)足絕大多數用戶(hù)的需求。系統默認的語(yǔ)言與計算器操作系統相一致。用戶(hù)可通過(guò)“參數設置”實(shí)現中英文切換。

4.15報表功能
測量數據可以導出到Excel、Word、Dxf、自定義報表。還可以導出為txt格式以方便高級用戶(hù)做二次開(kāi)發(fā)。EXCEL還可以根據用戶(hù)的喜好來(lái)設置自己的方式。

4.16在線(xiàn)SPC報表
測量軟件與SPC軟件無(wú)縫連接，測量軟件完成測量后，自動(dòng)將數據導入到SPC數據庫﹐不需要人工再輸入，所有的管制界限的設置全部在測量軟件中完成.SPC軟件無(wú)需再設置，從而大大提高效率。

SPC提供制程用和分析用管制圖。提供的管制圖有：平均數全距管制圖，平均數標準差管制圖，中位數全距管制圖，個(gè)別值與移動(dòng)平均值管制圖，直方圖，cpk推移圖，規格標準差管制圖，制程標準差管制圖，標準差比較圖，制程建議分析圖等。對生成的圖形可以利用八大判定規則進(jìn)行判定。其圖表及數據可打印及導入到Excel中。

4.17治具測量
治具測量功能能方便快捷測量批量小工件，一件設置，全部測量。

治具要求：1.表面平整，無(wú)翹曲。

          2.工件放置孔分布均勻，間距誤差不超過(guò)0.5MM.

          3.每個(gè)工件放置孔刻上編號，方便快速挑選不良品。

          4.夾具不建議選用與工件本體一致的材質(zhì)。

4.18幫助系統
有完整的電子檔幫助系統提供實(shí)時(shí)學(xué)習，同時(shí)提供紙質(zhì)書(shū)方便離線(xiàn)學(xué)習。

5.1 探測系統：
能用標準球、標準環(huán)規、標準量塊共三種不同的標準器對帶有球頭、圓盤(pán)頭、圓柱頭等多種形狀探針的探測系統進(jìn)行校正、存儲、刪除和調用等操作。

能用多次校正結果的統計值（自動(dòng)計算）作校正結果。這有利于減小探針校正的隨機誤差，提高探針校正的準確度。

可設置標準球形狀誤差臨界值﹐判定測量誤差超差的校正結果無(wú)效。從而避免粗大誤差對校正結果的影響。

5.2 坐標系統：
能建立基準坐標系，可在此基礎上實(shí)現測量系統誤差修正。

建立工件坐標系的方法靈活多樣，既有適用面的通用方法，又有七種針對性強，帶屏幕提示，操作方便的方法?？蓪?shí)現各坐標系的存儲﹑調用與坐標變換。

能方便地實(shí)現直角坐標系與柱坐標系、球坐標系之間的相互轉換。有球坐標系，便于簡(jiǎn)化對球面和圓錐面的描述與計算。

5.3 元素測量：
能直接測量12種幾何元素（點(diǎn)、直線(xiàn)、平面、圓、圓弧、橢圓、鍵槽、圓柱、圓錐、球、距離、角度）。所測元素類(lèi)型較多。

對用戶(hù)感興趣的距離與角度元素，既可作測量元素對待（可通過(guò)一次測量直接獲得所需結果），又可作構造元素對待（構造方法靈活多樣，構造功能強大），從而增加了求距離和角度的靈活性與方便性。

對八種基本的基本元素（點(diǎn)、直線(xiàn)、平面、圓、圓弧、圓柱、圓錐、球），可作自動(dòng)判斷元素類(lèi)型的測量

5.4 元素構造：
能對測量結果窗口中的元素（測量元素﹑構造元素和預置元素）用14種構造法（【提取】、【縮放】、【平移】、【組合】、【平行】、【垂直】、【投影】、【鏡像】、【對稱(chēng)】、【旋轉】、【相交】、【相切】、【分割】、【統計】）構造12種幾何元素。能對同一工件同一元素的多次測量結果進(jìn)行【統計】。

5.6 特征參數：
幾何元素的特征參數豐富（包括基本特征參數和繪圖特征參數。詳見(jiàn)“幾何元素特征參數一覽表”），不僅能準確描述幾何元素的形狀﹑方位與尺寸﹐還為增強幾何元素的構造功能和繪圖功能奠定了基礎。

5.7 形位公差：  

能測量計算4種形狀公差（直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度）和6種位置公差（平行度、垂直度、傾斜度、位置度、同軸度、對稱(chēng)度）。

5.8 圖形功能：
有強大的基本幾何元素的圖形處理功能（縮放、平移、窗口顯示、全屏顯示、主視圖、俯視圖、右視圖、后視圖、仰視圖、左視圖等功能）,使測量結果變得更加形象、直觀(guān)。

5.9 報表功能：
  測量和構造結果的報表十分豐富（有文字報表，動(dòng)態(tài)圖文混合報表，動(dòng)態(tài)測量點(diǎn)誤差圖形報表等多種報表），對報表均能作為工程文件儲存與開(kāi)啟，還有顯示測量元素特征參數的飛梭報表。

5.10 報表文件導出功能：
對各種報表文件，除具有儲存、開(kāi)啟、顯示、打印功能外，還具有文件導出功能。能將測量結果數據轉入Word﹑Excel﹑AUTOCAD﹑PRO-E等通用軟件中，脫機進(jìn)行二次處理。

5.11 單位轉換：
對坐標示值和測量結果能按操作員需求實(shí)現長(cháng)度單位（mm/Inch）和角度單位（度/度分秒/弧度）的相互轉換。

5.12 語(yǔ)言轉換：
現已準備好的“中文簡(jiǎn)體”、“中文繁體”與“英文”三種屏幕對話(huà)語(yǔ)言已能滿(mǎn)足絕大多數用戶(hù)的需求。系統默認的語(yǔ)言與計算機操作系統相一致。用戶(hù)可通過(guò)“參數設置”欄實(shí)現中英文切換。

四.儀器運行環(huán)境要求

1. 振動(dòng)要求:

 遠離振動(dòng)源，無(wú)明顯振幅。

    2. 供電系統：

 a. 電源電壓:  AC 220V    電壓波動(dòng)不大于額定電壓的10%

 b. 頻 率：    50/60HZ    

 c. 額定功率： 1800W （不含電腦）

 d. 應具備獨立可靠的接地系統(接地電阻不大于4Ω)

         建議客戶(hù)配備獨立供電裝置，此裝置應包含大功率電源穩壓裝置。

技術(shù)概要

1.產(chǎn)品特點(diǎn)

具有快速對焦、自動(dòng)尋邊、編程和自動(dòng)測量功能
采用亞像素細分技術(shù)，提高圖像邊界分辨能力
操縱桿/鼠標操作，方便易用
程控恒流驅動(dòng)式八區表面冷光源，可適應復雜的工件測量
激光指示器指示測量位置，方便快速定位
在線(xiàn)SPC數據處理分析，大批量治具測量功能
三軸伺服控制，定位精度高速度快，XY速度可達200mm/s，運行平穩
嵌入式模塊控制系統，將復雜的控制系統集成在儀器內部，穩定性更高
采用花崗石底座，性能穩定，不易變形
選配MCP簡(jiǎn)易測頭，可做簡(jiǎn)單三維測量
選配自動(dòng)變倍可實(shí)現多倍率下高效測量
  應用于機械制造、電子、汽車(chē)、五金、塑料、模具等行業(yè)，可以對工件尺寸、形狀和位置公差進(jìn)行精密檢測，從而完成零件檢測、外形測量、過(guò)程控制等任務(wù)。