零件幾何尺寸的測量用途與功能
影像測量?jì)x主要用于各種零件幾何尺寸的精密測量，測 量 精 度 可 以 達 到 微 米 級 。 適 用 于 五 金 塑 膠 、 模 具、鐘表、PCB等各種行業(yè)。配合測量軟件，可對零件的各種幾何尺寸進(jìn)行準確測量，可測量包括直線(xiàn)、三角形、矩形、圓、橢圓、等各種幾何形狀的尺寸大小，同時(shí)可以測量各種零件特征的形位公差，包括直線(xiàn)度、平行度、垂直度、圓度、圓弧度、傾斜度、位置度等.
產(chǎn)品特點(diǎn)
1.工作臺和機身采用天然花崗石，無(wú)應力變形.
2.工作臺導軌采用高精度V型導軌，導軌采用非膠接螺套固定方式,*無(wú)螺套的熱變形和松脫因素影響,使儀器精度持久穩定.
3.導軌直線(xiàn)裝調精度水平達同行業(yè)水平，使儀器精度程度通過(guò)硬件裝調保證，比單純依賴(lài)軟件誤差補償的方式更能適應不同環(huán)境變化.
技術(shù)參數
量程及精度 | ||||
工作臺XY坐標量程 | 300mm×200mm | |||
Z向坐標量程 | 200mm(可根據客戶(hù)要求訂制) | |||
XY向示值誤差 | (2.5+L/100)μm | |||
XYZ光柵數顯分辨力 | 1μm | |||
花崗石工作臺尺寸 | 506mm×356mm | |||
工作臺玻璃尺寸 | 360mm×260m | |||
光學(xué)影像系統 | ||||
攝像機 | 高清晰工業(yè)級CCD彩色攝像機 | |||
變倍鏡頭倍率 | 0.7X~4.5X | |||
視頻總倍率 | 20X~128X(19.5”顯示器，分辨率1440*900) | |||
物方工作距離（標配） | 92mm | |||
物方視場(chǎng)（標配） | 8.1mm~1.3mm | |||
鏡頭組配 | ||||
組配方式 | 放大倍率 | 物方視場(chǎng)(mm) | 工作距離( mm) | 是否標配 |
0.7X～4.5X變倍鏡頭+1X鏡筒 | 20X~128X | 11.1~1.7 | 92 | 標配 |
0.7X～4.5X變倍鏡頭+0.5X鏡筒 | 10X~64X | 22~3.4 | 92 | 選配 |
0.7X～4. 5X變倍鏡頭+0.5X附加鏡+1X鏡筒 | 10X~64X | 22~3.4 | 175 | 選配 |
0.7X～4. 5X變倍鏡頭+0.5X附加鏡+0.5 X鏡 | 5X~32X | 44~6.8 | 175 | 選配 |
0.7X～4. 5X變倍鏡頭+2X附加鏡+1X鏡筒 | 40X~256X | 5.5~0.9 | 36 | 選配 |
0.7X～4. 5X變倍鏡頭+2X附加鏡+0.5X鏡筒 | 20X~128X | 11.1~1.7 | 36 | 選配
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軟件介紹
繪圖功能：可繪制點(diǎn)、線(xiàn)、圓、弧、樣條曲線(xiàn)、垂直線(xiàn)、平行線(xiàn)等，并將圖形輸入到AutoCAD中，實(shí)現逆向工程得到1:1的工程圖。
自動(dòng)測繪：可自動(dòng)測繪如：圓、橢圓、直線(xiàn)、弧等圖形。具有自動(dòng)尋邊、自動(dòng)捕捉、自動(dòng)成圖、自動(dòng)去毛邊等功能，減少了人為誤差。
測量標注：可測量工件表面的任意幾何尺寸，不同高度的角度、寬度、直徑、半徑、圓心距等尺寸，并可在實(shí)時(shí)影像中標注尺寸。
SPC統計分析軟件：提供了一系列的管制圖及多種類(lèi)型的圖表表示方法,使品管工作更方便，大大提升了品質(zhì)管理的效率。
報表功能：用戶(hù)可輕易地將測量結果輸出至WORD、EXCEL中去，自動(dòng)生成檢測報告，超差數值自動(dòng)改變顏色，特別適合批量檢測。
鳥(niǎo)瞰功能：可察看工件的整體圖形及每個(gè)尺寸對應的編號，直觀(guān)的反應出當前的繪圖位置，并可任意移動(dòng)、縮放工件圖。
實(shí)時(shí)對比：可把標準的DXF工程圖調入測量軟件中與工件對比，從而快速檢測出工程圖和實(shí)際工件的差距，適合檢測比較復雜的工件。
拍照功能：可將當前影像及所標注尺寸同時(shí)以JPEG或BMP格式拍照存檔，并可調入到測量軟件中與實(shí)際工件做對比。
光學(xué)玻璃：光學(xué)玻璃可檢驗X、Y軸向的垂直度，設定比例尺，使測量數據與實(shí)際相符合。
客戶(hù)坐標：測量時(shí)無(wú)需擺正工件或夾具定位，用戶(hù)可根據自己的需要設置客戶(hù)坐標（工件坐標），方便、省時(shí)提高了工作效率。
010-87681080
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